熔炼车间

炼(lian)(lian)钢是一个连续(xu)的(de)生产过(guo)程。 熔(rong)炼(lian)(lian)车间的(de)环境条件较为恶(e)劣,不仅温(wen)度(du)极(ji)高、含(han)尘量令人(ren)窒息,而且遍布(bu)热金属和未加保护(hu)的(de)明火。 熔(rong)炼(lian)(lian)车间起(qi)重机必须能安全地(di)起(qi)升、搬运熔(rong)融状态的(de)桶装的(de)液态金属。 

炼制钢水

炼钢主要有两大原料来源,即原材料和废料。 由于这两类原料属于不同物质,所以需要分别进行处理。 在直接还原工序中,铁矿和焦煤将相互混合,产生固态金属铁。 铁水包起重机将吊起铁水,使其与废料混合,以便制成钢水。

来自(zi)于废(fei)料(liao)场的(de)废(fei)料(liao)将(jiang)(jiang)通(tong)过桥式(shi)装(zhuang)料(liao)起(qi)重(zhong)机装(zhuang)入熔(rong)炉中(zhong)。 起(qi)重(zhong)机主起(qi)升(sheng)机构将(jiang)(jiang)起(qi)升(sheng)装(zhuang)料(liao)桶至熔(rong)炉处,以便(bian)进行熔(rong)炼工(gong)序(xu)。 起(qi)重(zhong)机上的(de)辅助(zhu)起(qi)升(sheng)机构将(jiang)(jiang)在装(zhuang)料(liao)期间完成装(zhuang)料(liao)桶的(de)开闭。 根据炼钢设施(shi)的(de)具体情况,可(ke)选用碱性氧气炉或电弧炉。 在一般规(gui)模(mo)的(de)钢厂(chang)中(zhong),废(fei)料(liao)会加入铁(tie)水中(zhong),但在小规(gui)模(mo)的(de)钢厂(chang)中(zhong),废(fei)料(liao)可(ke)能是生产液态(tai)金属(shu)的(de)唯一原料(liao)。

铸造成型

在从高(gao)炉鼓风(feng)开始(shi)的(de)整个(ge)炼钢过程中,使用浇铸(zhu)(zhu)起重(zhong)机将(jiang)有助(zhu)于以正(zheng)确比例混(hun)合(he)熔融金属。 正(zheng)确混(hun)合(he)后,即(ji)可将(jiang)钢水(shui)浇铸(zhu)(zhu)成(cheng)型。 中间包起重(zhong)机一(yi)般用于中间包的(de)维护(hu)和装(zhuang)卸。

多功能起重机

装料起重机、铁水包起重机、浇铸起重机和中间包起重机均在设计上具有很大程度的相似性,具体的区分则根据其在厂内的放置位置和应用环境而定。 这些起重机通常为桥式起重机运行,可装配特殊附件以起升含液态金属的巨型钢水包。 一般而言,这几款起重机均具备多种功能,可相互作为备用设备。 对其装配辅助起重葫芦后,即可应用于装料和维护作业,诸如清洁空置钢水包、起升炉壳等。 

充分准备,应对挑战

每一台科(ke)尼热金(jin)属起重机均为(wei)应对(dui)其(qi)作(zuo)业环境(jing)的(de)(de)特殊挑战而设(she)计。 此类产(chan)品的(de)(de)所有关键(jian)系统(tong)均设(she)有更多(duo)的(de)(de)工(gong)作(zuo)参数、差(cha)速(su)齿轮(lun)减速(su)器和冗余配置,我们对(dui)其(qi)采用了多(duo)种形式的(de)(de)技术设(she)计,包括缠(chan)绳筒(tong)上的(de)(de)备用制动器、运(yun)动限制器等等。 通过实(shi)现重复性作(zuo)业的(de)(de)自动化控制,打造配备空调(diao)设(she)备且符(fu)合人(ren)体工(gong)程学设(she)计的(de)(de)驾(jia)驶舱,可确保驾(jia)驶员的(de)(de)工(gong)作(zuo)舒(shu)适度,使其(qi)专注于完成手头的(de)(de)工(gong)作(zuo)。

确保您的起重机稳健有力

为确保起重机经久耐用,其外露区域均采用防高温、防尘设计。 我们的起重机可装配远程监控系统,以便您了解起重机整个寿命周期内的运行统计数据。 此外,我们也为您提供日常维护服务,可助您防范各种突发故障、最大程度地减少停机,从而实现起重机工效的最大化。

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