汽车行业起重机自动化

起重机半自(zi)动化(hua)吊运(yun)可以帮(bang)助汽(qi)车制造(zao)商构建和保持品质,同时提高其(qi)满意(yi)度的一个(ge)关键因素。这种工艺帮(bang)助您提升(sheng)从冲压(ya)车间、装(zhuang)配线的每个(ge)工位到(dao)仓储系统的运(yun)营安全和生产效率(lv)。

冲压工厂使用半自(zi)动夹钳(qian)模(mo)具(ju)(ju)搬运(yun)起(qi)重机正在(zai)改变汽(qi)车制造业的(de)面貌(mao)。现代的(de)模(mo)具(ju)(ju)四角(jiao)都带有起(qi)吊的(de)锁扣,便于起(qi)重机通过(guo)四边能(neng)承载且带有载荷传感夹具(ju)(ju)从模(mo)具(ju)(ju)库(ku)内抓取(qu)模(mo)具(ju)(ju)。普通起(qi)重机需要一(yi)位起(qi)重机操作人(ren)(ren)员加上两个(ge)人(ren)(ren)固定绳索才能(neng)完成模(mo)具(ju)(ju)的(de)起(qi)吊,然而,科尼(ni)起(qi)重机通过(guo)半自(zi)动化模(mo)式(shi)下一(yi)个(ge)人(ren)(ren)就能(neng)完成模(mo)具(ju)(ju)的(de)起(qi)吊,同时操作人(ren)(ren)员可(ke)以通过(guo)安装在(zai)小车或吊具(ju)(ju)上摄(she)像头在(zai)无线遥控器显示屏(ping)上实(shi)时显示操作现场(chang)的(de)实(shi)际情况。

新一代夹钳模(mo)具搬(ban)运起重机可以完成成套模(mo)具快速换(huan)(huan)模(mo),便于根据生产计划及时调整(zheng)制(zhi)造出所需要的(de)冲压件。相比以往三天一次换(huan)(huan)模(mo),现在可实现一个台班多次换(huan)(huan)模(mo)。这种发展趋势增加了(le)起重机的(de)循环(huan)工作量,科(ke)尼起重机就是顺应(ying)了(le)在重载(zai)和短工作循环(huan)的(de)情况下安全、高效(xiao)的(de)理念而设计的(de)。

智能功能,提高安全性,速度和定位

科尼起重机特有的智能功能使得在提高安全性和生产效率上具有明显的优势。当新手操作员在操作科尼起重机时,使用目标定位和防摇摆控制功能,吊起重达60吨的模具,可以直接将模具没有摇晃,没有冲击地搬运到所需就位的地方。目标定位功能是将载荷从8个原点位置中某一点搬运到120个预设的目标位置中的某一点。操作员通过无线遥控器输入模具的位置,然后按下按钮,起重机自动运行到指定位置并取模,这样既减少工作循环时间,同时降低由于人为误操作所带来的风险。

对于(yu)(yu)现有(you)的仍然(ran)需要吊(diao)(diao)索通过人工(gong)来(lai)上(shang)、下模具(ju)的起(qi)(qi)重(zhong)机,科尼(ni)与汽车制造商来(lai)合作(zuo)致力于(yu)(yu)开发(fa)(fa)另外一(yi)些(xie)(xie)智能(neng)(neng)功(gong)能(neng)(neng),用于(yu)(yu)提(ti)(ti)高安(an)全性,提(ti)(ti)升速(su)度和(he)(he)精确定(ding)位(wei)。吊(diao)(diao)钩(gou)定(ding)心(xin)功(gong)能(neng)(neng)有(you)效帮助消(xiao)除吊(diao)(diao)钩(gou)侧拉,使用红(hong)外影像系统,在吊(diao)(diao)钩(gou)起(qi)(qi)升前(qian)自动(dong)将(jiang)吊(diao)(diao)钩(gou)中心(xin)定(ding)位(wei)在模具(ju)重(zhong)心(xin)正上(shang)方,从(cong)而(er)消(xiao)除起(qi)(qi)升过程(cheng)中的侧向拉力。如果(guo)载(zai)荷(he)运(yun)行(xing)过程(cheng)中碰到(dao)阻碍,影像头将(jiang)立即停止(zhi)起(qi)(qi)重(zhong)机运(yun)行(xing),这个(ge)功(gong)能(neng)(neng)称为障碍保护功(gong)能(neng)(neng)。受限(xian)保护区域(yu)功(gong)能(neng)(neng)可设定(ding)起(qi)(qi)重(zhong)机禁(jin)行(xing)区域(yu),禁(jin)止(zhi)小(xiao)车和(he)(he)大(da)车运(yun)行(xing)到(dao)限(xian)制空间,即阻止(zhi)起(qi)(qi)重(zhong)机进入操作(zuo)员(yuan)设定(ding)的三维区域(yu)。所(suo)有(you)这些(xie)(xie)技术的应(ying)用是为了减(jian)少(shao)事故,防止(zhi)设备(bei)发(fa)(fa)生碰撞,降低(di)载(zai)荷(he)受损(sun)的风险,同时(shi)有(you)助于(yu)(yu)保护员(yuan)工(gong),产(chan)品和(he)(he)基础(chu)设施。

缩短作业时间

目前(qian)科尼最(zui)新的夹钳模具搬运起重(zhong)(zhong)机和(he)传(chuan)统吊索搬运的起重(zhong)(zhong)机两者有一个共同点(dian):使用科尼半(ban)自动(dong)(dong)化技术,可以(yi)缩短搬运的时间,减少在冲压单件引擎(qing)发动(dong)(dong)机罩,汽车挡泥板(ban)或驾驶室门(men)板(ban)所需的劳动(dong)(dong)力。根据工厂的配置(zhi),运用科尼起重(zhong)(zhong)机半(ban)自动(dong)(dong)和(he)智能功(gong)能可以(yi)显著缩短每次起吊的作业时间。

仓库控制

由于仓库半自动起重机的基本任务就是将物料移入和搬出仓储区域,科尼小型仓库管理系统(CWM)能够承担很多,包括记忆物料存放的位置,各种类型部件的存放数量,减少跟踪记录书面数据。当仓库运用CWM系统时,操作员就能快速找到仓库中的工件,指引半自动化起重机到达指定位置,而无需人工定位操作起重机。当工件入库时,CWM通过提供空置的区域,或者通过识别同样类型工件的现有位置来实现集中堆放,从而提高工作效率。配合使用科尼智能起重机SMARTON, UNITONCXT智能功能,CWM系统提供简单和便捷的用户界面,便于进行仓库管理和控制起重机操作,从而节省了时间、空间和人力。

物超所值的起重技术

半自动起重机一个操作员操作完成原来三人一组的人工操作,优化了操作方式,所节省的人员一到两年成本就足够支付技术升级的成本。使用 TRUCONNECT®远程监控和yourKONECRANES.com客户门户,工厂管理系统能够获取数据采集,用于识别模式,分析趋势和发现异常现象。运用这些实时信息,客户能够调整维修计划,并确定操作人员所需要的培训。

总(zong)之(zhi),科尼(ni)半自动(dong)化起重机(ji),智能(neng)功能(neng)及CWM系统有助于起重设备(bei)更快速地(di)运(yun)行,持续时间(jian)更长,并在汽车行业(ye)内(nei)使人们远离危险(xian)的方式进行工作。